2GC型雙螺桿泵

雙螺桿泵的啟動(dòng)、操作及維護(hù)
一、啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停泵
1－1啟動(dòng)前的檢查
為了保證泵的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，第一次啟動(dòng)前的最終檢查是非常必要的。下面所列是泵設(shè)備交付正常運(yùn)轉(zhuǎn)前所必須檢查的幾項(xiàng)內(nèi)容：
檢查所有的管道：管道是否都有獨(dú)立于泵的單獨(dú)支撐，并保證對(duì)泵不施加額外的力，管道以及其它附件的結(jié)合處是否有泄漏，所有管道是否都已沖洗干凈。閥門(mén)以及控制儀器是否都起作用，過(guò)濾器的網(wǎng)目是否符合要求。
檢查泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)：用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵軸聯(lián)軸與電機(jī)軸是否均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)，如果有任何的摩擦與咬合，則不應(yīng)交付使用，應(yīng)該查出故障原因并排除。
泵腔內(nèi)是否已注入足夠的被輸送的介質(zhì)。
檢查齒輪箱內(nèi)的油位是否達(dá)到規(guī)定的位置，過(guò)量的齒輪油會(huì)引起齒輪箱的過(guò)熱。
檢查油箱內(nèi)的油位，必要時(shí)加油。
檢查所有的管路、電纜、控制線以及附屬設(shè)備。
檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向：點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)檢查泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與泵上的轉(zhuǎn)向牌的方向一致。
檢查進(jìn)出口壓力表以及其它儀表是否工作正常。
1－2啟動(dòng)
充分開(kāi)啟吸入管道和壓出管道上的所有閥門(mén)，保證整個(gè)輸送管道的徹底暢通。
如果介質(zhì)含氣較大，必須在啟動(dòng)電機(jī)之前排放氣體，使液體進(jìn)入泵內(nèi)后，再啟動(dòng)電機(jī)。
1－3運(yùn)轉(zhuǎn)
檢查裝置是否有異常噪聲與震動(dòng)。任何異常的震動(dòng)和聲音的改變必須尋清起因，并加以排除。
檢查軸承座的溫度，軸承座的溫度最高可達(dá)80℃。判斷軸承的溫度是否偏高時(shí)，應(yīng)考慮到泵送介質(zhì)的實(shí)際溫度以及泵現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度。
注 意
軸承溫度高達(dá)80℃也是允許的，在此范圍內(nèi)軸承溫度恒定不變是運(yùn)轉(zhuǎn)正常的最佳顯示。如果溫度突然升高，則說(shuō)明軸承出了問(wèn)題，則需檢查軸承。不要試圖用手來(lái)測(cè)量溫度，超過(guò)50℃，用手來(lái)估計(jì)溫度是不可行的。
1－4停泵
斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)電源，停泵。
關(guān)閉進(jìn)、出口管道上的閘閥。
二、日常維護(hù)與保養(yǎng)
2－1每日的維護(hù)與保養(yǎng)
停泵時(shí)，檢查齒輪箱的油位，若有必要，拆下齒輪箱頂部螺塞并從該處加油至油標(biāo)中心為止。
聽(tīng)聽(tīng)是否有異常噪聲與震動(dòng)。
檢查齒輪箱、油箱、貯液罐油位是否下降，如油位過(guò)低，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，并檢查前后軸承座處是否有泄漏液（機(jī)封允許有微量泄漏）。
2－2每周的維護(hù)與保養(yǎng)
對(duì)于已經(jīng)停止工作一周以上的泵，應(yīng)打開(kāi)進(jìn)、出口閥門(mén)，供以動(dòng)力，點(diǎn)動(dòng)幾次泵。
檢查進(jìn)、出口管道上的閥門(mén)是否工作正常。
前后軸承座應(yīng)加注二硫化鉬鋰潤(rùn)滑脂。
2－3每季的維護(hù)與保養(yǎng)
檢查所有基礎(chǔ)上的螺母和壓緊裝置的螺栓是否松動(dòng)。
按照規(guī)定把齒輪箱的油更換一次。擰開(kāi)齒輪箱下部的放泄螺塞，取下注油螺塞，從注油口注入清潔的輕油，清洗齒輪箱。擰緊螺塞，從注油口注入規(guī)定的齒輪油至油標(biāo)的中間，擰緊注油螺塞。
2－4每年的維護(hù)與保養(yǎng)
檢查聯(lián)軸器的對(duì)中情況。
對(duì)照泵和電機(jī)的銘牌的數(shù)值，檢查泵的流量壓力和功率的情況，如果有必要在壓力和流量下降很多的情況下，則應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行拆卸檢修，更換維修已損壞的部件。當(dāng)然如果泵的性能仍然令人滿意，則無(wú)需拆泵維修。
三、機(jī)械密封潤(rùn)滑系統(tǒng)
3－1機(jī)械密封潤(rùn)滑循環(huán)系統(tǒng)的概述
潤(rùn)滑循環(huán)系統(tǒng)的作用是是冷卻和循環(huán)機(jī)械密封，軸承，同步齒輪，接收和排出機(jī)械密封的泄漏液。
密封液系統(tǒng)由兩個(gè)貯液罐組成，并分別固定前后軸承座上，另外包括一套管路和放油螺塞。貯液罐通過(guò)管線連到油封和機(jī)械密封之間的空間內(nèi)。
介質(zhì)有可能從機(jī)械密封處泄漏的液體，流入貯液罐的底部，貯液罐收集后，通過(guò)螺塞定期排出。可以通過(guò)在貯液罐上的油標(biāo)定期檢查貯液罐的液位和機(jī)械密封的泄漏情況。同時(shí)檢查并處理從油封朝向大氣側(cè)的泄漏情況，允許最大泄漏量5cm3/h。
3－2潤(rùn)滑循環(huán)系統(tǒng)的使用
啟動(dòng)螺桿泵前，向貯液罐內(nèi)加油。
液位：油標(biāo)中心
潤(rùn)滑油牌號(hào)：極壓工業(yè)齒輪油 120號(hào)或150號(hào)
美孚牌車(chē)輛齒輪油 120號(hào)或150號(hào)
長(zhǎng)城牌車(chē)輛齒輪油 120號(hào)或150號(hào)
液壓油 35號(hào)
加油步驟
－從貯液罐上拆下螺塞。
－通過(guò)加油孔向貯液罐加油。
－裝上貯液罐上螺塞。
螺桿泵初次啟動(dòng)后，應(yīng)從較短的時(shí)間間隔重復(fù)檢查貯液罐的液位幾次。
3－3潤(rùn)滑循環(huán)系統(tǒng)的維修
通過(guò)貯液罐上的油標(biāo)檢查貯液罐的液位。
檢查間隔：每周檢查一次。
由于機(jī)械密封的正常泄漏，貯液罐液位將逐漸緩慢上升，直至緩沖液由空氣濾清器冒出，可松開(kāi)放油螺塞，直到液位恢復(fù)正常。
如果需要把貯液罐內(nèi)的液體全部排掉可卸下放油螺塞，并收集放掉的液體以防污染，然后重新加油。
檢查貯液罐液位時(shí)應(yīng)同時(shí)檢查油封的外漏情況最大漏失量5cm3/h。通常，機(jī)械密封的少量泄漏通過(guò)管線流到貯液罐下部。
注 意
重的物質(zhì)（如機(jī)械雜質(zhì)和水）沉集在貯液罐的

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